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RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现燃烧,对燃烧过程、降低反应温度、燃烧、物质的形成等方面具有重要的作用
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RCO催化燃烧设备产品详细介绍

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现燃烧,对燃烧过程、降低反应温度、燃烧、物质的形成等方面具有重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

经济、社会的发展以及工业化的需求使得催化技术,特别是催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段,并随着人们生活水平的提高与需求的增长,催化产业也将不断地走入千家万户,走进人们的生活。对催化燃烧,是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。

石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到挥发化合物的使用和排放。的挥发物通常是烃类化合物、含氧化合物、含氯、硫、磷及卤素化合物,这些挥发性物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对废气进行净化处理。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。

设备设计性能稳定、操作简便、节能省力、、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。



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